用戶按使用場合、物料性質等因素選擇合適的離心機，以而達到預期的目的。選型時有以下三個方面必須要注意的：　　 1、防腐性能：離心機所分離地物料如果具有一定的腐蝕性，與物料接觸部分的材質，必須能夠達到耐腐蝕的要求，以保證安全使用。　 結構件材料種類(304、321、316L、鈦板)、密封圈、密封墊材質，表面處理措施(襯塑、襯膠、表面涂)，及濾布的材質等等均應在選型時確定。可以在選型時將物料的性質(化學性質、分離時的溫度等)告知制造商，以便制造廠能夠根據(jù)所分離介質的特性提出離心機材質選用的建議，并在訂單中注明，以確保離心機的防腐要求。　　2、防爆性能：離心機所處理的物料中(或環(huán)境)如含有有機溶劑等易燃易爆的物質，則離心機應具有防爆性能防爆性能視工藝的防爆要求(等級)確定。以前涉及到的防爆場合，只是提出配置防爆電機，近兩年，對于所處理的物料中含有溶媒等有機溶劑的場合，大多都提出氮氣保護的要求。實際上，離心機要實現(xiàn)真正意義上的防爆，在機械、電控、附件配置等方面要采取多方面的措施，如：電控系統(tǒng)：防爆隔離柵、非接觸式能耗制動系統(tǒng)、靜電接地、防爆自動控制。　　機械系統(tǒng)：防爆電機、防爆照明燈、防撞措施、防靜電傳動帶。　　防爆附件：氮氣保護裝置、氮氣在線檢測、現(xiàn)場防爆控制按鈕。　　因此，對于有防爆要求的場合，用戶在訂貨時應說明所分離的介質、防爆要求和等級，配置相應的裝置和采取合適的措施來滿足防爆要求。　　3、分離性能　　分離性能是一個zui基本的功能，包括分離的效果、洗滌效果、處理能力、自動化程度等。在訂貨之初，因為物料性質的差異，包括物料的粘度、粒度、密度、料漿的固液比等等因素，很難的確定zui終分離的效果，一般是用離心機的分離因數(shù)來衡量離心機的分離效果。 分離因數(shù)與轉鼓的轉速和轉鼓直徑有關，與轉鼓的角速度成平方關系。 Ft＝ωr2/g 式中：Ft為分離因數(shù)ω為轉鼓角速度r/sr為轉鼓直徑mmg為重力加速度。　 這里所說的洗滌是指對濾餅的洗滌，對于有些物料，濾餅還需經(jīng)過洗滌液進行洗滌，有的甚至要經(jīng)幾次洗滌才能達到要求，這就需要配置洗滌管。洗滌效果、洗滌時間與洗滌管孔徑、布置位置、結構形式有很大影響。　 離心機的處理能力與物料的理化性質和分離要求有關，一般是以一小時的循環(huán)次數(shù)及單次運行的濾餅重量來估算。